10月18日，河南省工信廳網站發(fā)布《2021年河南省智能車間智能工廠擬確定名單公示》，迅達驅動和奧仕達榜上有名，公示期為10月18日-22日。
迅達驅動制動器智能生產車間集成運用數控銑加工中心、ABB工業(yè)機器人、自動攻絲機、工業(yè)用地軌、電氣控制柜、人機操作終端等智能裝備組建而成，主要用于生產電梯專用曳引機的關鍵零部件-制動器，高性能永磁同步無齒輪曳引機比傳統(tǒng)渦輪蝸桿曳引機節(jié)能35％，節(jié)約鋼材達30％。機器人自動上下料設備系統(tǒng)由2臺ABB IRB6700-200/2.60工業(yè)機器人與40米聯(lián)動導軌組成，達到多產品自動識別，自動化生產，機器人臂展2.6米，有效負載200kg，定位精度0.1mm，路徑精度0.06mm。20臺加工中心工件加工時間全掌握，可智能調配上下料時間，最大限度提升整體加工效率。
奧仕達電梯零部件智能鈑金車間在運用數控轉塔沖床、激光切割機、精密折彎機、自動送料機、工業(yè)機器人等智能化裝備、自動橫剪生產線及先進得多工位自動級進模具等工藝裝備基礎上，利用以太網技術組建工廠級工業(yè)互聯(lián)網，集成運用ERP企業(yè)資源管理系統(tǒng)、MPMIS制造流程管理信息系統(tǒng)等數字軟件，結合射頻二維碼掃碼技術等，構筑了電梯零部件智能制造控制系統(tǒng)，軟硬件有機耦合，實現車間生產及檢測設備的智能聯(lián)網、生產過程實時調度、物料配送自動化、產品信息可追溯、設計與生產聯(lián)動協(xié)同。
迅達驅動和奧仕達智能化車間的建設不僅提高了精益化管理水平，也為管理層和決策層提供多維度、科學、準確、及時的數據、信息、知識等決策依據，為實現生產管理精細化、生產過程一體化、企業(yè)管理標準化，提高生產效率及資源綜合利用率，降低研發(fā)周期，生產運營成本及產品優(yōu)良率提供了保障。
此項榮譽的取得是對公司整體生產體系的極大肯定。未來，公司將持續(xù)完善提升生產系統(tǒng)智能化、制造營銷協(xié)同化、上下游企業(yè)融合化的“智慧型工廠”，并以此為契機，發(fā)揮智能化優(yōu)勢，提高企業(yè)競爭力，推動電梯行業(yè)智能化進程，助力企業(yè)高質量發(fā)展。
